分析一下蒸压釜是如何设计的
蒸压釜原资料使用淬火效果近缝区或焊缝上所构成的冷裂纹与金属相变过程中力学性能的急剧变化和杂乱的应力状况有关。冷裂纹首要发生在中碳钢、高碳钢和高强度钢中。这类钢的首要特点是易于淬火,构成脆硬的马氏体组织。
特别是在焊接条件下近缝区的加热温度很高,熔合线附近在1350℃以上,使奥氏体严重过热,晶粒明显长大。蒸压釜在杂乱的焊接应力的效果下,就会发生冷裂纹。随着熔池温度的下降,氢在金属中的溶解度急剧降低。
但焊接熔池的冷却速度很快,氢来不及逸出而残留在焊缝金属中。随着温度的下降,蒸压釜近缝区的奥氏体发生改变时,温度现已很低,氢的溶解度更低,并且扩散能力也已很弱小。于是氢便以气体状况进到金属的细微孔隙中并造成很大的压力,使局部金属发生很大的应力,然后构成冷裂纹。
蒸压釜对加气混凝士、灰砂砖、煤灰砖进行蒸养的大型压力容器,在釜内完结Cao-Si02-H2O的水热反应。同时也广泛用于其它需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。如高强石膏、保温资料、橡胶制品、高强玻璃、水泥管桩以及木材、医药、化工等职业。
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