在加气混凝土砌块出产工作，蒸压釜运用广泛，作用特别。而蒸压釜所占投资额大，设备施工费事，投用后办理、运用要求高。投资者都期望自己所购买的蒸压釜预期运用寿数长，投用后有一个满足的实践运用年限，不至于因蒸压釜不可再用，导致报停，影响企业发展。

        蒸压釜的规划寿数是指蒸压釜这种设备预期能抵达的运用寿数，也便是蒸压釜针对不同运用状况预期能抵达的运用年限。蒸压釜制造出来了，就应该按规则标示出它的规划寿数值。

        蒸压釜归于固定式压力容器，而压力容器的危险性对其运用寿数要求十分高，规则也十分严峻，规则压力容器规划总图上应标明压力容器规划运用年限（疲倦容器标明循环次数）。

        蒸压釜的规划寿数不一定等于其实践运用寿数，它仅仅是规划者根据容器预期的运用条件以及制造所运用的材料特性等而给出的预估，其作用是提示运用者，当运用时刻超越蒸压釜的规划寿数时，应采用应对处置办法。如：常常性地检测蒸压釜筒体壁厚、尽量缩短蒸压釜的查验周期、托付有资质的特种设备查验组织进行查验并及时作出蒸压釜全体点评、添加蒸压釜的标准性操作巡查等。概括各种要素点评后，作出持续运用仍是报废停用决议。

        正常状况下，蒸压釜的具体的预期运用年限是由运用单位或用户以书面形式向规划制造单位提出，规划单位再根据运用年限和介质对设备的腐蚀速率招认腐蚀裕量，根据公式：腐蚀裕量=年腐蚀速率×规划年限，开端招认蒸压釜规划制造的具体计划。但现实状况是运用单位大多没有参加，而规划单位或规划者一般都是根据以往规划制造履历，直接招认蒸压釜的规划寿数值。

        蒸压釜的规划寿数的招认，要考虑许多要素：

        1、材料的力学性能；

        2、蒸压釜的结构形状与大小规划；

        3、腐蚀裕量要素；

        4、高温蠕变和高温开裂对时刻的依赖性(高温工况）；

        5、磨损及部分腐蚀要素；

        6、蒸压釜的制造费用；

        7、违规操作或恶劣环境等非正常要素；

        8、装量的替换周期等等。

        因为没有标准或法规对蒸压釜的规划寿数的核算做出清晰规则，所以以规划单位或规划者为主所招认的蒸压釜规划寿数，仅仅一个仅供参考的预估值，没有实在意义上的实践运用年限约束，不能把它当作一个必定寿数值实施对蒸压釜强制造废，一般仅当作一个比较重要的参考值加以多关切。一般压力容器的规划运用年限是10-20年，即便有规划制造单位或规划者宣称规划运用寿数超越20年，也以20年为上限。