振华重工南通传动研制的移船定位系统再次成功应用于海上浮托安装作业，为一座大型海上“油气工厂”的浮托安装提供了关键技术支持。这标志着我国在高端海工装备核心配套领域取得了又一重要突破。
浮托安装是海洋工程中一种高难度、高精度的作业方式，广泛应用于大型海上平台（如油气处理工厂）的安装。其原理是利用潮汐和船舶压载，将上部模块精准地对接并安装到下部导管架或浮式基础上。整个过程对定位精度、同步控制和环境适应性要求极为严格。
此次浮托安装的“油气工厂”是一座集原油处理、伴生气压缩、多相计量等功能于一体的浮式生产储卸油装置（FPSO）的上部模块。由于模块重量大、体积庞大，且作业海域环境复杂，对移船定位系统提出了极高要求。
针对这一挑战，振华重工南通传动提供的移船定位系统采用了先进的电液控制技术和多传感器融合算法，能够实时监测船舶位置、姿态以及环境载荷变化，并自动调整各绞车或推进器的输出，确保浮托过程中的船体运动控制在毫米级精度范围内。系统具备紧急状态下的快速响应能力，为安装作业提供了双重安全保障。
在作业过程中，系统成功克服了风浪流等不利因素的影响，平稳地将模块与下部基础精准对接。现场作业方对南通传动移船定位系统的稳定性与可靠性给予了高度评价。
这并不是振华重工南通传动移船定位系统首次参与重大海工项目。该系统已先后应用于多项国内外浮托安装、下水、合拢等高难度作业任务中，逐步替代了进口同类产品，成为我国海洋工程装备领域奋起直追的又一例证。
随着深海油气资源开发的不断推进，浮托安装的需求将持续增长。振华重工南通传动表示，将继续围绕高端海工装备核心配套进行攻关，进一步提升移船定位系统的智能化水平和环境适应能力，为保障国家能源安全、推动海洋强3国建设贡献更多力量。"}
